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齿轮计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传递运(yùn)动(dòng)和(hé)动力的机(jī)械(xiè)元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中的应(yīng)用很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的(de)原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机(jī)床与刀具的相继(jì)出现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮(lún)运转(zhuǎn)的平稳(wěn)性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮(lún)比较容(róng)易(yì)制造，因此现(xiàn)代使用的(de)齿轮(lún)中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能(néng)力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传(chuán)递(dì)转矩(jǔ)相(xiāng)同的情(qíng)况下(xià)轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅(jǐn)用(yòng)于特殊情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮的(de)齿(chǐ)高(gāo)已标准化，一(yī)般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各类机(jī)械(xiè)设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直(zhí)径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆直径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　保温杯一般可以用几年，保温杯一般用几年换一次　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮模(mó)数被(bèi)定(dìng)义为模数制保温杯一般可以用几年，保温杯一般用几年换一次轮齿的一个基本参数，是人(rén)为(wèi)抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规(guī)模的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的(de)模数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基(jī)本参数是分圆(yuán)直径(jìng)和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值(zhí)，它跟分圆齿(chǐ)厚有关(guān)，因而能度(dù)量(liàng)轮(lún)齿大小，是工(gōng)败饥(jī)丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数(shù)-百度百科

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